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3、冷鏈運輸設備冬季管理要點
冷藏車
(1)日常檢查保溫廂體：時常對廂體內外表面、棱角以及內部地板、制冷出風口等地方進行檢查，避免廂體發生刮蹭；檢查車廂門口的密封膠條的密封情況，保持廂體承壓能力和保溫性能。
(2)制冷系統保養：通常的制冷機組是500~700小時或者2000公里進行一次維護和保養。冬季冷藏車使用高峰前應進行一次充分的維護和保養，包括蒸發器和冷凝器盤管的清理，檢查制冷機組的密封性，及時更換制冷劑和潤滑油等。
(3)除霜排水裝置：檢查除霜排水軟管和接頭，確保它們暢通。
(4)保持車廂內部潔凈：使用冷藏車時，應保持車廂內部的潔凈，避免地面的碎屑或臟東西被蒸發器風機吸入，影響制冷效果。
(5)提前預冷/預熱車廂：在裝貨時，先對車廂進行預冷\預熱，以排走滯留在車廂內的熱量，確保貨物在裝車前已達到所需溫度。
(6)注意堆貨高度：裝貨時，不要將貨物堆得太高，保證裝貨高度不高于出風口的平面高度，以免影響貨物的儲運溫度和制冷系統的正常工作。
保溫箱
(1)清潔和維護：定期清潔保溫箱，避免污染和異味，同時檢查箱體是否有損壞，及時維修。
(2)密封性能檢查：定期檢查保溫箱的密封條是否完好，確保沒有破損或老化，以防止冷空氣進入。
(3)使用合適的蓄冷劑：根據貨物的溫度要求和運輸時間選擇合適的蓄冷劑，例如恒溫5℃相變材料蓄冷劑。
(4)預冷/預熱：在裝載貨物前，根據貨物的保溫需求對保溫箱進行預冷/預熱，以減少貨物溫度變化。
(5)合理裝載：確保貨物均勻分布，避免堆疊過高，以免影響空氣流通和保溫效果。
(6)定期檢查溫度記錄儀：定期檢查記錄儀有無損壞的跡象，及時維修或更換，確保貨物始終處于適宜的溫度范圍內。
另外及時進行低溫驗證也是冷鏈設備防范低溫風險，在冬季低溫環境下安全運行的關鍵保障，對于確保藥品在運輸過程中的質量安全具有重要意義。
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